Politechnika Koszalińska, będąc drugą uczelnią w Polsce posiadającą drukarkę 3D do metalu, Innovent+ firmy ExOne, umocowuje swoją pozycję jako ośrodek kształcąco-badawczy. Wydział Mechaniczny uczelni zdecydował się na wykorzystanie technologii Binder Jetting oraz wprowadzenie jej do swoich projektów. W czerwcu 2020 roku, dzięki tej decyzji, Politechnika Koszalińska wzbogaciła się o drukarkę 3D, która umożliwia wykonywanie precyzyjnych i trwałych komponentów z metalu. Wcześniej, w styczniu 2020 roku, pierwsza maszyna tego rodzaju została zainstalowana na Wydziale Inżynierii Materiałowej i Fizyki Politechniki Krakowskiej.

Wykorzystanie drukarki Innovent+ daje studentom możliwość zgłębiania technologii wytwarzania przyrostowego oraz odkrywania potencjału druku 3D. Ponadto, drukarka ta stanowi wsparcie dla lokalnych firm, pozwalając im doświadczyć zalet druku 3D. Profesor Błażej Bałasz zauważa, że urządzenie Innovent+ znacznie poszerza zakres prowadzonych badań.

Drukarka 3D firmy ExOne, oparta na technologii Binder Jetting, polega na nanoszeniu selektywnie ciekłych spoiw na materiał budulcowy, takiego jak metal czy ceramika, a następnie spiekanie obiektu w piecu o wysokiej temperaturze. To pozwala nadać wydrukowanym modelom wymagane właściwości mechaniczne i wytrzymałościowe.

Centrum badawcze Politechniki Koszalińskiej, w ramach projektu "Centrum Szybkiego Prototypowania", dysponuje najnowocześniejszymi urządzeniami do wytwarzania przyrostowego. Oprócz drukarki 3D do metalu Innovent+, posiada również drukarki 3D stali nierdzewnych, tytanu, aluminium czy stali narzędziowych. Dodatkowo, centrum badawcze wyposażone jest w skaner 3D, który umożliwia szybką i precyzyjną digitalizację obiektów, generując cyfrowe modele nawet w kilkadziesiąt minut. Następnie elementy mogą być wydrukowane na odpowiedniej drukarce 3D, wykorzystującej topienie laserowe (DMLS/SLM) lub technologię Binder Jetting. Obecnie, uczelnia prowadzi badania nad metalowym proszkiem z stali nierdzewnej 316L, jednak planowane są również eksperymenty z innymi stopami, takimi jak miedź czy stal 17-4PH. Dodatkowo, w ośrodku badawczym znajduje się maszyna kontrolna, służąca do badania wytrzymałości i odporności na zużycie.

Drukarka 3D do metalu umożliwiają Politechnice Koszalińskiej zaoferowanie różnorodnych możliwości w dziedzinie wytwarzania części metalowych . Wprowadzenie tych technologii daje uczelni możliwość eksplorowania i wykorzystania potencjału nowatorskich metod wytwarzania komponentów maszyn. Politechnika Koszalińska zamierza podkreślić znaczenie technologii druku 3D do metalu, ceramiki oraz stali nierdzewnej w procesie produkcji, a także nawiązać współpracę z lokalnymi firmami przemysłowymi w celu realizacji praktycznych projektów badawczych.