InnoventX - idealna drukarka do R&D

Desktop Metal InnoventX, wcześniej znany jako ExOne Innovent+, reprezentuje zaawansowane rozwiązania w druku 3D z metalu w technologii Binder Jetting. Jest to kompaktowe urządzenie (pole robocze 160x65x65mm), które przekształciło dziedzinę badań i rozwoju oraz małych serii produkcyjnych, oferując niespotykane dotąd możliwości.
 

Ponad 20 lat innowacji w Binder Jetting
 

ExOne (częśc Desktop Metal), z ponad dwudziestoletnim doświadczeniem, rozwija technologię Binder Jetting, różniącą się od tradycyjnego spiekania laserowego. Technologia ta opiera się na selektywnym nanoszeniu spoiwa na warstwy piasku, metalu lub ceramiki. W przypadku druków piaskowych, spoiwo pozostaje w gotowych wyrobach, natomiast w druku z metalu i ceramiki, spoiwo wyparowuje podczas procesów wygrzewania i spiekania.

Innovent+ został zaprojektowany z myślą o potrzebach jednostek badawczo-rozwojowych i uczelni wyższych, oferując stosunkowo niewielkie pole robocze (160x65x65 mm). Mimo swoich kompaktowych wymiarów, urządzenie to jest wysoce cenione w środowiskach akademickich i działach R&D, głównie ze względu na możliwość minimalizacji ilości potrzebnego proszku do eksperymentów i ustalania parametrów druku. Otwarty system drukarki umożliwia modyfikację wielu parametrów druku, nawet w czasie rzeczywistym, co dodatkowo zwiększa jej elastyczność. InnoventX jest przystosowany do pracy z różnorodnymi materiałami, w tym różnymi rodzajami stali nierdzewnych, stopami miedzi, stali narzędziowych, węglikami wolframu, a nawet szlachetnymi metalami takimi jak srebro i złoto. Elastyczność w szybkiej zmianie i wdrażaniu nowych materiałów sprawia, że jest idealnym rozwiązaniem dla dynamicznych środowisk R&D. Dodatkowo, prace prowadzone na InnoventX mogą być skalowane na większe urządzenia, takie jak X25Pro czy X160Pro, co umożliwia płynne przechodzenie od eksperymentalnych badań do większej skali produkcyjnej.
 

Ultrasoniczny Podajnik i Precyzyjna Głowica: Innowacyjność w Druku 3D

 

Trzecia generacja maszyny InnoventX została wyposażona w zaawansowany ultradźwiękowy podajnik, który umożliwia równomierną dystrybucję proszków o ziarnistości od 1 mikrometra. Ta innowacyjna cecha pozwala na wykorzystanie (choć nie wymaga) proszków o nieregularnych kształtach, podobnych do tych stosowanych w technologii Metal Injection Moulding (MIM), które są znane ze swojej atrakcyjnej ceny. Możliwość pracy z takimi proszkami otwiera drukarce InnoventX nowe możliwości i czyni ją jeszcze bardziej elastyczną w zastosowaniu, zarówno w badaniach, jak i małoskalowej produkcji.

 

Precyzyjna głowica dostępna w trzech różnych wielkościach kropli spoiwa (10, 30, 80 pL) umożliwia dopasowanie procesu druku do konkretnych potrzeb projektowych. Mniejsza objętość kropli (10 pL) jest idealna dla delikatnych i skomplikowanych detali, oferując wyższą precyzję i rozdzielczość. Średnia wielkość kropli (30 pL) stanowi kompromis między precyzją a szybkością druku, podczas gdy największa kropla (80 pL) jest preferowana w przypadkach, gdy wymagana jest szybsza produkcja i mniej skomplikowane detale. Ta zdolność do dostosowania objętości kropli spoiwa pozwala na optymalizację procesu druku pod kątem różnych zastosowań, od delikatnych, precyzyjnych części, aż po szybką produkcję większych elementów.

 

 

Koszty i Efektywność
 

Technologia Binder Jetting, stosowana w urządzeniach takich jak DesktopMetal InnoventX, choć może być mniej popularna na świecie niż technologie takie jak L-PBF (Selective Laser Melting/Direct Metal Laser Sintering), nie ustępuje im pod względem jakości. Wręcz przeciwnie, jest idealnym uzupełnieniem, oferując możliwości druku z ceramiki i metali twardych, które są trudnosplawalne. Ta elastyczność w wyborze materiałów sprawia, że Binder Jetting jest technologią szczególnie cenną w pewnych zastosowaniach.

 

 

Na chwilę obecną w Polsce znajdują się dwie drukarki Binder Jetting InnoventX - na Politechnice Krakowskiej oraz Politechnice Koszalińskiej. Uważamy, że kolejne jednostki badawczo-rozwojowe powinny aktywnie interesować się tą technologią, aby śledzić światowe trendy i rozwijać swoje kompetencje w zakresie innowacyjnych metod produkcji.

 

Inwestowanie w DesktopMetal InnoventX to krok w stronę przyszłości innowacji. Technologia ta, ze względu na swoją wszechstronność, precyzję i efektywność kosztową, jest atrakcyjna zarówno dla jednostek badawczych, jak i producentów. Umożliwia nie tylko przyspieszenie procesu rozwoju, ale także tworzenie zaawansowanych i rewolucyjnych produktów, otwierając nowe możliwości w wielu sektorach przemysłu. To inwestycja, która może przynieść znaczące korzyści zarówno w krótkim, jak i długim terminie, pozwalając na eksplorację nowych obszarów zastosowania druku 3D i rozwijanie pionierskich rozwiązań.